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Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Mit unseren CNC-Werkzeug-Maschinen (Computerized Numerical Control) sind wir in der Lage auch komplexe Werkstücke mit außerordentlich hoher Präzision automatisch herzustellen. Um für Sie die besten Ergebnisse zu erzielen beginnen wir den Prozess mit einer lösungsorientierten Beratung. Nur im aufmerksamen Dialog entsteht ein herausragendes Produkt. Gemeinsam mit Ihnen analysieren und bestimmen wir die Basisdaten Ihres Auftrages: Material, Verarbeitung und Wirtschaftlichkeit sind wichtige Steuerungsgrößen. Während der gesamten Produktentwicklung bleiben wir im Gespräch, um Ihnen ein maßgeschneidertes und präzises Produkt zu liefern.

Neben unserem großen Sortiment an genormten Bauteilen und Verbindungselementen, welche für Sie an unserem Express-Abholtresen bereit stehen, fertigen wir in unserer Produktion in Bremen auch Sonderteile ganz nach Ihren Wünschen und Ansprüchen an. Durch die vollautomatische Herstellung von Drehteilen können wir eine gleichbleibende Qualität und Passform mit einer Fehlertoleranz im Mikrometerbereich garantieren. Unsere Bauteile zeichnen sich somit durch eine optimale Passform mit äußerst geringem Verschleißpotential aus, wodurch sich die Lebensdauer erheblich erhöht. Wir produzieren für Sie individuelle Verzahnungen, Drehteile und Frästeile gemäß Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH Komplizierteste CNC-Präzisionsteile seit 1988 Um hohen Qualitätsansprüchen zu genügen, benötigt man unter anderem hochwertige, moderne CNC-Bearbeitungszentren. Für die Fertigung der Präzisionswerkstücke kommen modernste CNC-Bearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Eine regelmäßige Wartung und Erneuerung hilft uns, das Ausfallrisiko und die damit verbundenen Risiken so gering wie möglich zu halten. Unser Unternehmen, die Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH, kann auf eine 30-jährige Erfolgsgeschichte zurückblicken. Nachfolgend erhalten sie einen Einblick in unseren Maschinenpark und unser

Die Qualität Ihrer Konstruktionsteile wird während der laufenden Produktion überwacht. Eine Endkontrolle Ihrer CNC gedrehten und gefrästen Teile sichert nochmals die Qualität bevor diese die Fechner Zerspanungstechnik verlassen.

Perfektion bis ins Detail setzen wir mit modernster Technik auch im Bereich der Glasveredelung für Sie um. Durch die präzise Bearbeitung der Gläser gewährleisten wir Ihnen eine absolute Passgenauigkeit in Kombination mit einem hohen ästhetischen Anspruch. Ob exklusives Einzelstück oder in der Serienfertigung, die HoffmannGlas Gruppe sorgt für optimale Qualität – nicht nur bei der individuellen Kantenbearbeitung

Mit unserem Maschinenpark sind wir für die unterschiedlichsten Aufgaben bestens gerüstet. Ob Einzelteile, kleine oder große Serien - wir sind so flexibel wie unsere Maschinen. Das schätzen unsere Kunden ebenso wie unsere erstaunlich kurzen Lieferzeiten. Unsere HC 1000: Mit ihren 120 Werkzeugen und einem 6-fach bestückbaren Palettenpool sichert die Victor HC 1000 unsere Flexibilität bei allen kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Unsere Victor AX 800: Wo andere Fräsmaschinen an ihre Grenzen stoßen, kommt die AX 800 erst so richtig auf Touren. Als 5-Achs-Fräsmaschine mit 40 Werkzeugen und einer Tischgröße von 800 mm Durchmesser macht sie scheinbar Unmögliches möglich. Zur Maschinenliste > CNC - Drehen bis Ø 1600 x 5000 mm Länge CNC - Bearbeitungszentren x - Achse bis 3000 mm y - Achse bis 1600 mm z - Achse bis 2500 mm

Modernste Maschinen gepaart mit langjähriger Erfahrung bieten unseren Kunden Sicherheit und Qualität auf High-Tech-Niveau

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Wir fertigen nach Muster, Skizze oder Zeichnung Frästeile aus Edelstahl, Messing, Titan und Aluminium. Mit unserem modernsten Maschinenpark produzieren wir für die Bereiche Medizintechnik, Endoskopie und Maschinenbau. Unser Maschinenpark: 1 x Haas VF4 mit Trunnion 210 TR , 15.000 U/min 3-Achsig bis 600 mm 5-Achsig bis 485 mm 1 x Haas VF2 SS 5-Achsen 12.000 U/min 2 X Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Palettenwechsler 1x Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Stangenbearbeitung , Laserkontrol und Thermokompensation 1 X Chiron FZ 25 1 X Deckel FP2 3D Meßmaschine THOME 3D RAPID PLUS 500 X 700 X 500 Schnellzugrif

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk fertigen wir hochwertige Produkte aus Kunststoff. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Maschinenabdeckungen/Eingriffschutz Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Dichtringe, Buchsen Automatendreh- und Frästeile Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Im Bereich der CNC-Fertigung arbeiten wir mit modernen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark und unsere über 30-jährige Erfahrung erlauben es uns, die präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, VA, Titan, Buntmetalle, Gusswerkstoffe und Stahl. In höchster Qualität und mit flexibler, kundenorientierter Zeitplanung.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Wir sind ein zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit mehr als 15 Jahren sind wir regional als auch überregional für unsere Kunden, hauptsächlich in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau tätig. Modernste Technologien, ein aktueller Maschinenpark sowie klar strukturierte Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Nach wie vor agieren wir als inhabergeführtes Familienunternehmen. Flexibilität, höchste Einsatzbereitschaft und nachhaltiges Handeln ist für uns Grundlage der täglichen Arbeit mit unseren Kunden. Wir sind stolz auf unser Team von 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die unser Unternehmen schon viele Jahre unterstützen. Sie geben uns die Möglichkeit, das Unternehmen erfolgreich zu führen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen (CNC-Drehteile bis Durchmesser 450 mm) und im CNC-Fräsen (CNC-Frästeile bis 600 mm x 600 mm x 600 mm). Zusätzlich können wir Ihnen mit diversen Oberflächenbehandlungen, Ihre Teile komplett anbieten. Es besteht auch die Möglichkeit, VA-Teile Wig zu schweißen, Kunststoffteile Ultraschall zu schweißen und Montagearbeiten durchzuführen.

CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Durch die konsequenten Investitionen in die CNC-Fertigung sind uns heute in puncto Zerspanungsmöglichkeiten kaum mehr Grenzen gesetzt. Unser höchst leistungsfähiger Maschinenpark reicht von kompakten 3-Achsfräsmaschinen bis hin zu komplexen Mehrkanal-5-Achsbearbeitungszentren. Mit dieser modernen Fertigungstechnologie fräsen, bohren, schleifen und schneiden wir auf höchstem Qualitätsniveau. Technisches Verständnis, Konstruktions-Know-how und langjährige Erfahrung bilden die Basis für perfekte und maßgeschneiderte Ergebnisse. Unsere CAD-CAM-Konstrukteure erarbeiten innovative und optimale Lösungen für unsere Kunden, die sofort und punktgenau realisiert werden können. Verschiedene Materialien für unterschiedliche Anforderungen Je nach Anforderung bearbeiten wir Massivholz, Plattenmaterial oder Kunststoffe unterschiedlicher Art. Möbelproduzenten und Displayhersteller sowie Maschinenbauunternehmen und Spielwarenproduzenten schätzen die große Auswahl der Materialien, die wir auf unseren CNC-Maschinen bearbeiten können. FRÄSEN, BOHREN, SCHNEIDEN IN ABSOLUTER PRÄZISION. WIR KENNEN KEINE GRENZEN. DAFÜR INVESTIEREN WIR PERMANENT IN MODERNSTE CNC-FERTIGUNGSTECHNIK. DIESE MACHT PRODUKTION AUF HÖCHSTEM QUALITÄTSNIVEAU MÖGLICH. Sessellehnen Armlehnen Möbelfüße Viskosedüse

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Ihr leistungsstarker Partner in der Metallverarbeitung Auch in Sachen Zerspanungstechnik überzeugen wir mit Qualität, Flexibilität und einer hohen Fertigungstiefe. Unsere Kompetenz als Auftragshersteller wird von Kunden aus verschiedensten Industriebereichen geschätzt. Die von uns eingesetzte CAM-/CAD-Software ermöglicht eine präzise Planung und Projektierung Ihres Auftrags. An leistungsstarken CNC-Werkzeugmaschinen erfolgt anschließend die Fertigung Ihrer Erzeugnisse. Bei Bedarf unterstützt Sie unsere hauseigene Konstruktionsabteilung gern bei der Planung Ihrer Projekte. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lohnfertigung realisieren wir jeden Auftrag zuverlässig und in höchster Qualität – von simplen Konstruktionen bis hin zu hochkomplexen 3D-Körpern. Ausstattung DMU 50 3rd Generation CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch für die 5-Achs Simultanbearbeitung Automation in der Beschaffung CMX 70 U CNC Universal Fräsmaschine mit direktem Wegmesssystem SPRINT 20|8 in der Beschaffung Universal Drehmaschine mit Stangenlader Säulenbohrmaschine der Fa. Alzmetall Werkzeugvoreinstellungsgerät der Fa. Haimer Enge Kooperation mit der Fa. Schunk im Bereich Spanntechnik Laserbeschriftungsanlage der Fa. TROTEC Biegemaschine für Aluminiumprofile der Fa. Zopf Oberflächenmessgerät der Fa. Mahr Umfangreiche Mess- und Prüfmittelausstattung (u.a. Mahr, Mitutoyo, Precitool, etc.) Erfahrung trifft Innovatio

M12x1 Einbauflansche, Stecker, Kupplung, 3-, 4-, 5-, 8-, 12-pol., 2+PE, 3+PE, axial, gewinkelt, Vierkantgehäuse, Frontmontage, Hinterwandmontage, Litzenanschluss, Print Anschluss An die moderne Geräteanschlusstechnik werden heute vielfältige Anforderungen gestellt. Dabei spielt sowohl die fortschreitenden Miniaturisierung im Motoren- und Maschinenbau eine Rolle als auch Anwendungen mit erhöhtem Leistungsbedarf bzw. höhere Spannungen z.B. für die Versorgung von Feldgeräten in der Automatisierungstechnik. Selbst unter rauen Umgebungsbedingungen muss eine sichere Datenübertragung gewährleistet werden. CONEC bietet für den geräteseitigen Anschluss ein umfangreiches Programm an Einbausteckverbindern und Wanddurchführungen. Anwendungsfelder sind z.B. Schaltschränke und Motoren- und Drehgeberanschlusstechnik. Polzahl: 3-, 4-, 5-, 8-, 12-pol., 2+PE, 3+PE Codierung: A, S, T Typ: Kupplung, Stecker Montageart: Front- Hinterwandmontage Anschlussart: Litzenanschluss, Printanschluss, mit Leitung Zubehör: Schutzkappen, Schutzkappen mit Schlaufe, Kontermutter Baugröße: M12x1 Steckverbindertyp: Rundsteckverbinder